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另外，InTrack是唯一一种在设计上由实时车间事件驱动的MES产品。
产品需求及其它环境因素是动态的。可以对InTrack方便地进行扩展以满足未来的填充及变更。
正是因为上述原因，再加上InTrack有能力提供的其它若干优势，使雀巢Shah Alam谷物加工厂将InTrack选作了其新的预混备料跟踪系统的后台/核心引擎。
这一系统中还包括其它组件，其中包括Visual Basic和Crystal Report。Visual Basic具有灵活性，它采用了文本用户界面，并且无需自动化。另外它还可以设计到使用了MS消息队列、MS-Transaction server、n层体系结构的企业系统，并且通过ActiveX具有良好的数据库交互性，而且可作为DDE服务器/客户端，还能够方便地与OLE自动化服务器进行交互。基于上述原因，用户界面采用了Visual Basic。而之所以选择Crystal Report，主要原因在于其易用性并且可以与WEB有机结合。
这个新的跟踪系统中重要的硬件扩充包括条形码打印机、扫描仪和称重机。所有这些都有助于主要功能对准确的数据库进行跟踪和维护以最大限度地减少错误。
-条形码打印机用于对各种原配料以及处理后的配料进行条形码打印。
-条形码扫描仪用于读取条形码以最大限度地减少数据录入。
-称重机用于在备料过程中称量配料重量。
新的系统共有7个工作站：一台位于生产仓库，两台位于称重室，四台位于加料站。这些工作站运行Windows 2000专业版。服务器则运行Windows 2000服务器版。系统体系结构必须具备标准开放性、可升级性、可扩展性、易用性以及独立性。硬件内置冗余特性，包括RAID、UPS和双电源。
为了理解InTrack在雀巢的Shah Alam谷物工厂中的工作原理，下面概要说明预混备料工序。
生产具体的雀巢产品时需要特定的小规模配方，这就是所谓的预混（Premix）。其中可能包括原配料，如维生素以及其它保密配料。预混备料工序开始于主管（PIC）生成制令单（WO），其中包括配方。 | |
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