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专门用于计量输送液体的泵。绝大多数计量泵都采用柱塞泵和隔膜泵的结构(见往复泵)﹐也有用齿轮泵的结构的﹐因为它们可以保持与排出压力无关的恒定流量。计量泵有流量可调节和不可调节的两种﹐前者的适用性更广。流量主要通过改变行程长度调节﹐例如改变曲柄半径﹑柱塞回程时后止点位置和柱塞杆与十字头连接处的间隙﹐也可通过改变往复次数或同时采用两种方法来调节流量。虽然行程长度可以从零调至最大﹐但为保证计量精度﹐一般都限制在30～100％范围内。计量泵的计量精度是指流量复现性的精度﹐通常按最大流量计算。在10～100％调节范围内﹐一般计量泵的计量精度为±1％(特殊的计量泵精度更高)。影响计量精度的主要因素是柱塞填料的密封性和吸入﹑排出阀工作的完善性。柱塞式计量泵具有计量精度高﹑调节范围宽和压力高等优点﹐只是填料密封处有泄漏﹐在填料被腐蚀和磨损后会影响泵的计量精度。这种计量泵的流量一般为 4～4000升/时﹐压力一般在5×105 帕以下。隔膜式计量泵的主要优点是没有泄漏﹐因此特别适合于不容许泄漏的场合﹐例如输送易燃﹑易爆﹑有毒和放射性介质﹐还可用于输送含有固体颗粒的液体﹐所以它的发展很快。这种计量泵流量一般在2500升/时以下﹐压力可至35兆帕。使用计量泵可以完成输送﹑计量和调节3种功能﹐从而简化生产工艺流程﹐实现自动化和半自动化﹐并提高产品质量。使用多缸或多台计量泵﹐还可以将几种介质按准确比例输入反应器进行混合。计量泵在化学﹑炼油﹑制药﹑食品和核能等工业中的应用日益增多。计量泵的效率较低﹐一般为20％﹐功率也很小。